五金產(chǎn)品制造是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要一環(huán)，其核心工藝——金屬切削與沖壓，既是創(chuàng)造價值的核心手段，也是安全生產(chǎn)風險較為集中的環(huán)節(jié)。本連環(huán)畫以通俗易懂的圖文形式，為一線操作人員、班組長及管理人員系統(tǒng)講解金屬切削與沖壓作業(yè)中的安全要點與規(guī)范操作。

第一幕：認知風險，警鐘長鳴
畫面展現(xiàn)典型的五金制造車間場景。文字說明：金屬切削（如車、銑、鉆、磨）與沖壓作業(yè)，因其高速、高壓、鋒利的特性，主要風險包括：機械傷害（卷夾、切割、擠壓、碰撞）、物體打擊（碎屑飛濺、工件崩裂）、噪聲與振動危害、以及電氣安全風險。樹立“安全第一，預防為主”的意識是首要前提。

第二幕：崗前準備，規(guī)范起步
畫面分格展示：1. 操作人員正確穿戴勞動防護用品（緊身工作服、防護眼鏡、防砸防刺穿安全鞋、必要時佩戴耳塞、防護帽，長發(fā)者必須盤入帽內(nèi)）。2. 認真閱讀設(shè)備操作規(guī)程和安全警示標識。3. 檢查設(shè)備：確保防護罩、保險裝置、緊急停車按鈕、接地保護等安全設(shè)施完好有效。4. 檢查工裝夾具是否牢固，刀具、模具安裝是否正確、緊固。

第三幕：切削作業(yè)，精細操作
畫面重點描繪車床、銑床、鉆床、砂輪機的安全操作要點：

1. 車床：嚴禁戴手套操作；工件、刀具要夾緊；切削時頭部勿過于靠近旋轉(zhuǎn)部位；及時用鉤子清除纏繞的切屑，嚴禁用手直接清理。
2. 銑床/鉆床：工件必須壓緊固定；小型工件需使用虎鉗或?qū)Ｓ脢A具；鉆削深孔時應(yīng)定期退鉆排屑；禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時調(diào)整、測量或觸摸工件。
3. 砂輪機：站立位置應(yīng)避開砂輪旋轉(zhuǎn)方向；使用前檢查砂輪有無裂紋，安裝后需空轉(zhuǎn)試驗；磨削時均勻用力，勿用工件撞擊砂輪。
通用原則：設(shè)備運轉(zhuǎn)時不得離開崗位；出現(xiàn)異常聲響或振動，立即停機斷電報告。

第四幕：沖壓作業(yè)，嚴守規(guī)程
畫面突出沖壓設(shè)備的危險性及安全操作流程：

1. 設(shè)備本質(zhì)安全：優(yōu)先使用配備光電保護、雙手按鈕、安全插栓等安全裝置的沖床。
2. 規(guī)范操作流程：

• “手不入模”：絕對禁止在滑塊運行時將手或身體任何部位伸入模具區(qū)域。

• 使用安全工具：如鑷子、夾子、吸盤等送取小工件。

• 單次沖程模式：安裝、調(diào)試模具或清理廢料時，必須使用“寸動”或“單次”模式，并確保設(shè)備完全停止。

• 多人協(xié)作時，必須指定一人統(tǒng)一指揮。

1. 模具安全：安裝調(diào)試模具必須停機斷電；模具需定期檢查維護，防止松動、崩裂。

第五幕：應(yīng)急處理，化險為夷
畫面展示常見緊急情況的應(yīng)對：

1. 設(shè)備故障或異常：立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，掛上“禁止操作”標識，報告維修。
2. 人員受傷：立即停機呼救，對機械傷害傷口進行初步止血包扎（勿隨意移動重傷員），迅速報告并啟動應(yīng)急預案。
3. 火災險情：正確使用車間配備的滅火器（首先切斷電源），記住疏散路線。

第六幕：文明生產(chǎn)，長治久安
畫面展示整潔有序的工作環(huán)境：

1. 定置管理：原材料、成品、工具、量具定點擺放，通道暢通無阻。
2. 清潔清掃：及時清理地面和設(shè)備上的油污、切屑、廢料，防止滑倒和絆倒。
3. 交接班制度：認真交接設(shè)備狀況和安全注意事項。
4. 持續(xù)學習：定期參加安全培訓和應(yīng)急演練，不斷提升安全技能與意識。

尾聲：安全是幸福的基石
畫面以溫馨的家庭合影與規(guī)范操作的工人剪影疊化呈現(xiàn)。文字每一次規(guī)范的操作，都是對生命的負責；每一次風險的排除，都是對家庭的守護。讓我們嚴守規(guī)程，杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律），共同筑牢五金產(chǎn)品制造的安全生產(chǎn)防線，讓安全之花在車間常開不敗。